Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов (программа переподготовки)

Цель: приобретение знаний, навыков и умений, необходимых для осуществления должностных обязанностей по профессии «Слесарь по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов».

Категория слушателей: программа предназначена для профессиональной переподготовки рабочих.

К обучению допускаются лица имеющие профессионально-техническое образование в области ремонта оборудования без предъявления требований к стажу работы.

Форма обучения: очная, очно-заочная, в т.ч. с применением дистанционных образовательных технологий.

Общий срок освоения программы: 320 часов, в том числе в учебном центре 120 часов, практическое обучение на производстве – 200 часов

Программа составлена в соответствии с требованиями:

-      Профессионального стандарта «Работник по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов тепловой электростанции» № 60473(утвержден приказом Минтруда России от 22.09.2020 N 643н).

-      Федерального закона от 29 декабря 2012 г. № 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации».

-      Порядка организации и осуществления образовательной деятельности по основным программам профессионального обучения, утвержденного приказом Министерства образования и науки Российской Федерации от 18 апреля 2013 г. № 292.

-      Постановления Правительства РФ от 18.12.2020 N 2168 "Об организации и осуществлении производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности" (вместе с "Правилами организации и осуществления производственного контроля за соблюдением требований промышленной безопасности")

-      Постановление Госстандарта РФ от 26.12.1994 N 367 «О принятии и введении в действие Общероссийского классификатора профессий рабочих, должностей служащих и тарифных разрядов ОК 016-94»

-      Постановление Минтруда РФ от 12.03.1999 N 5 «Об утверждении Тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих электроэнергетики».

Курс состоит из теоретической и практической части, где обучающиеся получают все необходимые для профессии навыки и знания.

Теоретическое обучение проводится в форме лекций и упражнений, с применением активных форм обучения на территории учебного центра. Практическая часть реализуется на рабочем месте обучающегося.

Производственное обучение проводится в форме самоподготовки, решения практических индивидуальных задач и самостоятельного выполнения должностных обязанностей слесаря по ремонту оборудования котельных и пылеприготовительных цехов.

Обучение завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, прошедшие полный курс теоретического и производственного обучения, выполнившие практическую квалификационную работу и получившие заключение о достигнутом уровне квалификации в соответствии с требованиями квалификационных характеристик.

Планируемые результаты обучения:

В результате освоения программы обучающийся должен приобрести следующие знания, умения, необходимые для получения требуемых компетенций

Должен знать:

-       Основы процесса производства тепловой и электрической энергии

-       Элементарные сведения по материаловедению, механике, теплотехнике, гидравлике и электротехнике

-       Правила технической эксплуатации электрических станций и сетей

-       Назначение и взаимодействие узлов и механизмов

-       Требования охраны труда при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций и тепловых сетей

-       Основные требования ведомственных и межотраслевых нормативных правовых актов и локальных нормативных актов организации, регламентирующих деятельность по трудовой функции

-       Основные технические показатели нормальной работы котельного агрегата, виды основных повреждений

-       Конструкция и назначение запорной, предохранительной и регулирующей арматуры

-       Допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости

-       Методы определения качества материалов, пригодности арматуры в зависимости от параметров среды

-       Требования, предъявляемые к фланцам, трубам, арматуре, прокладкам, крепежному материалу в зависимости от параметров среды

-       Устройство трубопроводов всех назначений, способы их прокладки и крепления в каналах, тоннелях, по земле, стенам и колоннам

-       Отличительная расцветка трубопроводов в зависимости от среды теплоносителя

-       Правила отключения и включения трубопроводов всех назначений

-       Правила стыковки труб под сварку

-       Территориальное расположение и схемы оборудования, трубопроводов цеха, распределение оборудования между структурными подразделениями

-       Устройство, принцип действия, расположение и назначение ремонтируемого оборудования и его узлов

-       Приемы выполнения, технологическая последовательность работ по разборке, ремонту и сборке простых узлов и деталей оборудования

-       Правила центровки валов

-       Технология вальцовки труб

-       Устройство и назначение, правила применения слесарного и мерительного инструмента, приспособлений и средств измерений средней сложности

-       Защитные и предохранительные средства при работе с ручным пневматическим и электрифицированным инструментом

-       Правила закалки, заправки и отпуска слесарного инструмента

-       Порядок и приемы оказания первой помощи

Должен уметь:

-      Определять техническое состояние деталей, узлов и механизмов, оборудования, агрегатов при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

-      Выполнять измерения контрольно-измерительными приборами и инструментами

-      Выполнять очистку, промывку и протирку демонтированных деталей

-      Выполнять зачистку поверхностей для лужения, пайки и подготовки к сварке и дефектоскопии сварных швов

-      Выполнять слесарную обработку по 11 - 14-му квалитету (4 - 7-му классу точности)

-      Составлять эскизы несложных деталей с натуры

-      Выполнять разметку и изготовление прокладок сложной конфигурации

-      Пользоваться слесарным инструментом и приспособлениями при ремонте оборудования котельных и пылеприготовительных цехов

-      Проверять состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной и экологической безопасности, правилами организации рабочего места слесаря

-      Применять средства индивидуальной защиты в зависимости от характера выполняемых работ

-      Использовать первичные средства пожаротушения с проверкой исправности

-      Оценивать безопасность условий труда на рабочем месте

-      Оказывать первую помощь пострадавшим на производстве

Выдаваемый документ: При успешном прохождении итоговой аттестации выдается свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации.