г. Новосибирск, ул. Выборная, д. 201 , корпус 6
Ваш город: Новосибирск
Выберите Город Учебного Центра Новосибирск Кемерово Красноярск
Город Учебного Центра Новосибирск?
  1. График обучения
  2. Программы обучения
  3. Тепломеханическое направление
  4. Старший машинист турбинного оборудования (программа переподготовки)

Старший машинист турбинного оборудования (программа переподготовки)

Цель: приобретение знаний, навыков и умений, необходимых для осуществления должностных обязанностей по профессии «старший машинист турбинного оборудования».

Категория слушателей: программа предназначена для профессиональной переподготовки рабочих

К обучению допускаются лица, имеющие среднее профессиональное образование и стаж работы не менее одного года в качестве машиниста тепломеханического оборудования.

Форма обучения: очная, очно-заочная, в т.ч. с применением дистанционных образовательных технологий.

Общий срок освоения программы: 240 часов, в том числе в учебном центре 80 часов, практическое обучение на производстве – 160 часов

Программа составлена в соответствии с требованиями:

-      Федерального закона от 29.12.2012 N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»

-      Приказа Минтруда России "Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации тепломеханического оборудования тепловой электростанции»,

-      Приказа Минэнерго РФ от 22.09.2020 №796 «Об утверждении Правил работы с персоналом в организациях электроэнергетики РФ»,

-      ГОСТа 12.0.004-2015 «Межгосударственный стандарт. Системы стандартов безопасности. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

Курс состоит из теоретической и практической части, где обучающиеся получают все необходимые для профессии навыки и знания.

Теоретическое обучение проводится в форме лекций и упражнений, с применением активных форм обучения на территории учебного центра. Практическая часть реализуется на рабочем месте обучающегося.

Производственное обучение проводится в форме самоподготовки, решения практических индивидуальных задач и самостоятельного выполнения должностных обязанностей старшего машиниста турбинного оборудования.

Обучение завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, прошедшие полный курс теоретического и производственного обучения, выполнившие практическую квалификационную работу и получившие заключение о достигнутом уровне квалификации в соответствии с требованиями квалификационных характеристик.

Планируемые результаты обучения:

В результате освоения программы обучающийся должен приобрести следующие знания, умения, необходимые для получения требуемых компетенций

Должен знать:

-       Основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки, основы газодинамики (для старших машинистов газотурбинных и парогазовых установок)

-       Правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

-       Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды

-       Основные опасные и вредные производственные факторы при обслуживании тепломеханического оборудования

-       Требования промышленной безопасности, пожарной безопасности и взрывобезопасности, охраны труда при обслуживании тепломеханического оборудования

-       Положения и инструкции о мерах пожарной безопасности

-       Положения и инструкции по предупреждению и ликвидации аварий, пожаров, предупреждению вреда здоровью работников и несчастных случаев на производстве

-       Тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии

-       Назначение, характеристика, конструкция, принцип работы, эксплуатационные характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

-       Принципиальная электрическая схема агрегатов и схема питания собственных нужд, тепловые схемы, схемы газового, масляного и водяного снабжения агрегатов и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

-       Схемы, конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики, правила эксплуатации тепломеханического оборудования в нормальных, ремонтных и аварийных условиях

-       Тепловые и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

-       Назначение и принцип работы установленных на обслуживаемом оборудовании контрольно-измерительных приборов, устройств сигнализации, блокировок, автоматики, защитных устройств

-       Технико-экономические показатели работы, технологические нормы и допустимые отклонения параметров работы обслуживаемого тепломеханического оборудования

-       Нормы качества воды и пара, турбинного масла и конденсата, свойства применяемого топлива и продуктов его сгорания (в соответствии с должностными требованиями при организации обслуживания котлов, турбин, энергоблоков)

-       Порядок выполнения операций по техническому обслуживанию и график профилактики тепломеханического оборудования

-       Характерные неисправности и повреждения тепломеханического оборудования, способы их определения и устранения

-       Территориальное расположение основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, трубопроводов и арматуры

-       Порядок производства пусков, остановов, переходов, регулирования режимов и выполнения переключений в технологических схемах, правила эксплуатации тепломеханического оборудования

-       Схема расположения пожарных постов, средств пожаротушения в зоне обслуживания

-       Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения

-       Предпочтительные в техническом отношении способы ликвидации аварий и тушения пожаров с учетом последующей сохранности и работоспособности тепломеханического оборудования

-       Правила и способы оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве

-       Правила применения спецодежды, спецобуви, средств индивидуальной и коллективной защиты

Должен уметь:

-       Распределять электрическую и тепловую нагрузку между агрегатами с учетом требований экономичности и надежности работы тепломеханического оборудования

-       Контролировать техническое состояние и режим работы, состояние релейной защиты, сигнализации и автоматики тепломеханического оборудования

-       Оценивать соответствие режима работы тепломеханического оборудования заданному графику нагрузки по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам, по информации, получаемой от подчиненных работников

-       Анализировать информацию и устанавливать причины отклонений режимов работы оборудования от заданных параметров

-       Прогнозировать возможные варианты развития ситуации

-       Регулировать режим работы тепломеханического оборудования с привлечением подчиненных работников

-       Производить включение и отключение тепломеханического оборудования, переключения в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания

-       Оценивать надежность и безопасность технологических схем тепломеханического оборудования

-       Выполнять и организовывать профилактические работы по обслуживанию тепломеханического оборудования

-       Определять полноту обеспаривания и дренирования выводимого в ремонт оборудования

-       Выявлять и устранять типичные неисправности в работе тепломеханического оборудования

-       Выполнять меры предосторожности при обслуживании тепломеханического оборудования и работе с вредными и опасными в пожарном отношении веществами, и материалами

-       Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

-       Проверять исправность и использовать первичные средства пожаротушения

-       Осваивать новые профессиональные знания и доходчиво доносить их до работников

-       Мотивировать работников к обеспечению сохранности оборудования, повышению технической грамотности и квалификации, соблюдению производственной и трудовой дисциплины

-       Оказывать первую помощь пострадавшим

Выдаваемый документ: При успешном прохождении итоговой аттестации выдается свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации.


Документы

Подать заявку