1. График обучения
  2. Программы обучения
  3. Тепломеханическое направление
  4. Старший машинист турбинного оборудования (программа переподготовки)

Старший машинист турбинного оборудования (программа переподготовки)

Цель: приобретение знаний, навыков и умений, необходимых для осуществления должностных обязанностей по профессии «старший машинист турбинного оборудования».

Категория слушателей: программа предназначена для профессиональной переподготовки рабочих

К обучению допускаются лица, имеющие среднее профессиональное образование и стаж работы не менее одного года в качестве машиниста тепломеханического оборудования.

Форма обучения: очная, очно-заочная, в т.ч. с применением дистанционных образовательных технологий.

Общий срок освоения программы: 240 часов, в том числе в учебном центре 80 часов, практическое обучение на производстве – 160 часов

Программа составлена в соответствии с требованиями:

-      Федерального закона от 29.12.2012 N 273-ФЗ «Об образовании в Российской Федерации»

-      Приказа Минтруда России "Об утверждении профессионального стандарта «Работник по эксплуатации тепломеханического оборудования тепловой электростанции»,

-      Приказа Минэнерго РФ от 22.09.2020 №796 «Об утверждении Правил работы с персоналом в организациях электроэнергетики РФ»,

-      ГОСТа 12.0.004-2015 «Межгосударственный стандарт. Системы стандартов безопасности. Организация обучения безопасности труда. Общие положения».

Курс состоит из теоретической и практической части, где обучающиеся получают все необходимые для профессии навыки и знания.

Теоретическое обучение проводится в форме лекций и упражнений, с применением активных форм обучения на территории учебного центра. Практическая часть реализуется на рабочем месте обучающегося.

Производственное обучение проводится в форме самоподготовки, решения практических индивидуальных задач и самостоятельного выполнения должностных обязанностей старшего машиниста турбинного оборудования.

Обучение завершается итоговой аттестацией в форме квалификационного экзамена. К итоговой аттестации допускаются обучающиеся, прошедшие полный курс теоретического и производственного обучения, выполнившие практическую квалификационную работу и получившие заключение о достигнутом уровне квалификации в соответствии с требованиями квалификационных характеристик.

Планируемые результаты обучения:

В результате освоения программы обучающийся должен приобрести следующие знания, умения, необходимые для получения требуемых компетенций

Должен знать:

-       Основы теплотехники, электротехники, механики и водоподготовки, основы газодинамики (для старших машинистов газотурбинных и парогазовых установок)

-       Правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

-       Правила эксплуатации сосудов, работающих под давлением, трубопроводов пара и горячей воды

-       Основные опасные и вредные производственные факторы при обслуживании тепломеханического оборудования

-       Требования промышленной безопасности, пожарной безопасности и взрывобезопасности, охраны труда при обслуживании тепломеханического оборудования

-       Положения и инструкции о мерах пожарной безопасности

-       Положения и инструкции по предупреждению и ликвидации аварий, пожаров, предупреждению вреда здоровью работников и несчастных случаев на производстве

-       Тепловые схемы и технологический процесс производства тепловой и электрической энергии

-       Назначение, характеристика, конструкция, принцип работы, эксплуатационные характеристики и правила эксплуатации основного и вспомогательного тепломеханического оборудования

-       Принципиальная электрическая схема агрегатов и схема питания собственных нужд, тепловые схемы, схемы газового, масляного и водяного снабжения агрегатов и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

-       Схемы, конструктивные особенности и эксплуатационные характеристики, правила эксплуатации тепломеханического оборудования в нормальных, ремонтных и аварийных условиях

-       Тепловые и другие технологические схемы тепломеханического оборудования

-       Назначение и принцип работы установленных на обслуживаемом оборудовании контрольно-измерительных приборов, устройств сигнализации, блокировок, автоматики, защитных устройств

-       Технико-экономические показатели работы, технологические нормы и допустимые отклонения параметров работы обслуживаемого тепломеханического оборудования

-       Нормы качества воды и пара, турбинного масла и конденсата, свойства применяемого топлива и продуктов его сгорания (в соответствии с должностными требованиями при организации обслуживания котлов, турбин, энергоблоков)

-       Порядок выполнения операций по техническому обслуживанию и график профилактики тепломеханического оборудования

-       Характерные неисправности и повреждения тепломеханического оборудования, способы их определения и устранения

-       Территориальное расположение основного и вспомогательного тепломеханического оборудования, трубопроводов и арматуры

-       Порядок производства пусков, остановов, переходов, регулирования режимов и выполнения переключений в технологических схемах, правила эксплуатации тепломеханического оборудования

-       Схема расположения пожарных постов, средств пожаротушения в зоне обслуживания

-       Устройство, назначение и принцип работы первичных средств пожаротушения, систем пожарной сигнализации и пожаротушения

-       Предпочтительные в техническом отношении способы ликвидации аварий и тушения пожаров с учетом последующей сохранности и работоспособности тепломеханического оборудования

-       Правила и способы оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве

-       Правила применения спецодежды, спецобуви, средств индивидуальной и коллективной защиты

Должен уметь:

-       Распределять электрическую и тепловую нагрузку между агрегатами с учетом требований экономичности и надежности работы тепломеханического оборудования

-       Контролировать техническое состояние и режим работы, состояние релейной защиты, сигнализации и автоматики тепломеханического оборудования

-       Оценивать соответствие режима работы тепломеханического оборудования заданному графику нагрузки по показаниям контрольно-измерительных приборов, визуальным, аудиальным и кинестетическим признакам, по информации, получаемой от подчиненных работников

-       Анализировать информацию и устанавливать причины отклонений режимов работы оборудования от заданных параметров

-       Прогнозировать возможные варианты развития ситуации

-       Регулировать режим работы тепломеханического оборудования с привлечением подчиненных работников

-       Производить включение и отключение тепломеханического оборудования, переключения в тепловой и других технологических схемах зоны обслуживания

-       Оценивать надежность и безопасность технологических схем тепломеханического оборудования

-       Выполнять и организовывать профилактические работы по обслуживанию тепломеханического оборудования

-       Определять полноту обеспаривания и дренирования выводимого в ремонт оборудования

-       Выявлять и устранять типичные неисправности в работе тепломеханического оборудования

-       Выполнять меры предосторожности при обслуживании тепломеханического оборудования и работе с вредными и опасными в пожарном отношении веществами, и материалами

-       Применять средства индивидуальной и коллективной защиты

-       Проверять исправность и использовать первичные средства пожаротушения

-       Осваивать новые профессиональные знания и доходчиво доносить их до работников

-       Мотивировать работников к обеспечению сохранности оборудования, повышению технической грамотности и квалификации, соблюдению производственной и трудовой дисциплины

-       Оказывать первую помощь пострадавшим

Выдаваемый документ: При успешном прохождении итоговой аттестации выдается свидетельство о профессии рабочего с присвоением квалификации.


Документы

Подать заявку